ju111net九州线路测试水性环氧富锌底漆
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水性工业漆
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ju111net九州线路测试水性环氧富锌底漆
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产品说明
一、产品介绍
ju111net九州线路测试水性环氧富锌底漆,采用水性双组份环氧树脂、胺固化剂、锌粉、纳米功能材料及相关助剂制备而成,以水为稀释剂,不含铬、铅等重金属的防锈颜料。
二、推荐用途
适用于各种在一定腐蚀环境中的储油罐外表面、输油管道管线、装置、设备、工程机械、农业机械、工业器件、钢结构及铸铁件的防腐涂装,特别适用作重防腐底漆。
三、产品性能
1.具有优异的防腐蚀性能,满足整个涂层的防护要求;
2.低 VOC,不含铬、铅等重金属,符合环保要求;
3.双组份固化,硬度好,附着力佳,具有良好的配套性。
四、技术指标
五、表面处理
表面处理前应对待涂表面进行预检,清除待涂表面残留的盐分、油脂、化学品和其他污染物等有害物质。采用喷射处理后的表面除锈等级 Sa2.5 级或以上,手工或动力工具处理的局部钢表面应达到 St3 级的要求。金属表面处理后,宜在4h 内涂底漆,当发现返锈或污染时,应重新进行表面处理。
六、涂料配料
双组份水性涂料产品,应严格按照提供的主漆/固化剂配比进行调配,将两组分搅拌均匀后熟化 30min 左右,随配随用,配制好的涂料要在 4h 内用完,出现胶化的涂料不得使用。施工过程中,可根据涂料产品的粘度,适当加入少量的去离子水,去离子水的加入量为 0-5%(重量比)。
七、施工条件
施工环境应通风良好,涂装表面温度不低于 5℃,且表面温度应至少比露点温度高出 3℃,空气相对湿度不宜高于 80%,遇到雨、雾和强风等天气不得进行室外施工。
八、施工方式
采用喷涂,涂装前表面必须干燥洁净,每层漆的涂覆必须待前一层干固后进行,间隔时间一般为 24h。涂装过程中注意对已防腐部位进行保护,涂层未干透前周围 5m 范围内,不得喷涂作业,涂层实干后附近需要喷涂作业的,应用柳条布进行隔离。
九、质量控制
施工各道工序(如除锈、底漆、中间漆或面漆)之间必须进行质量检查,前道工序合格方可进行下道工序施工。最后一道工序完毕后进行彻底检查,发现不合格应修补合格;涂层质量检查,用目测检查涂层表面应平整光滑,无漏涂,用手摸涂层表面不能掉色;用测厚仪检查涂层厚度应符合规定要求;用 10 倍放大镜检查涂层不能有针孔。涂层因机械等原因破损时要用砂纸打毛附近的涂层,然后按照规定的结构涂刷本涂料并达到规定厚度,然后进行厚度和针孔等检查。
十、包装规格
20kg/桶
十一、贮存
本品的贮存条件应符合 HG/T2458 的规定,贮存于干燥、通风、阴凉且远离火源、热源的环境中,本产品贮存期见生产批号标签,超过贮存期的产品,经检验合格后方可使用。
十二、安全
有关施用本产品一般措施为:
1.在施用本产品之前,应通读本产品包装标签上的安全事项,并严格遵守。
2.在施用本产品的过程中保持通风良好。
3.在施用本产品的过程中应当采取适当的预防措施以避免皮肤及眼睛与本产品接触(如戴手套目镜、面罩、涂防护油等)。
4.在施用本产品的过程中如不慎吞服本产品应立即就医。有关健康和安全的详细资料及使用本产品的注意事项请查阅本公司的“安全技术说明书。
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